滤油机使用的注意事项和具体用途
　　机油机滤的操作充满了技术性的工作，不仅要注意机油机滤的选购，还需要我们在机油机滤的操作和使用中注意。
　　1.机油滤清器启动时，泵不能反转，以防吸油泵轴封被吹爆，导致进气。
　　2.机油滤清器吸油时，应及时打开排气阀，待空气排尽后，应及时关闭排气阀。
　　3.吸油过程中，泵的声音变大，吸油不顺畅。请考虑泵前粗滤器是否堵塞，使用前取出清洗干净。
　　4.机油滤清器应用到一定程度，里面的滤芯会积垢，压差变大，过滤能力下降。当压差达到035Mpa时，需要更换滤芯。
　　5.如果机油滤清器在运行中出现问题或过滤效果达不到预期效果，请联系厂家进行调整。
　　6.净化被污染的油时，温度须控制在70度以下。如果油温过高，可以终止机器的运行，也许可以直接使用冷却水。

　　(1)过滤板损坏
　　箱式压滤机滤板损坏是常见故障。如果损坏的滤板数量很多，应分析以下因素:
　　1滤板的制造质量；
　　2在隔膜压制方式下，应同时考虑隔膜板滤油器的数量和内部钢衬的加工质量。
　　3.滤板材料的选择是否与给水泵的扬程相匹配；
　　正常情况下，滤板两侧的压力是平衡的。当滤板两侧处于不同的过滤阶段，即一侧是过滤，另一侧是液压挤压时，滤板两侧形成压力差，从而损坏滤板。原因是:
　　1.压滤机开始过滤后，给料泵长时间停止，过滤室内的半流动滤饼有不同程度的下沉；
　　2卸料过程中，滤板两侧的余泥量相差较大。
　　3滤板进料口堵塞。
　　(2)滤板之间的喷淋
　　在自动机油滤清器的过滤操作过程中，滤板之间有物料喷射。原因如下:
　　止推板没有压缩或液压缸的压缩力太小。
　　滤布损坏；
　　在滤板框架的压紧面上，滤布折叠；
　　两侧横梁有不同程度的侧弯(水平方向)；
　　解决办法是在卸料时仔细清理滤板压面上残留的滤饼(尤其是下部)，或者及时清洗滤板，保证滤板压面的清洁度；绑紧滤布，确保其平整。