板框式滤油机的工作原理是什么

　　板框式滤油机是一款在众多工业生产中所需要用到的设备。而在板框式滤油机中的过滤床在整个板框式滤油机中起到了重要的作用。什么是过滤床呢？以下我们就来详细的了解一下板框式滤油机中的过滤床。

　　过滤床在压力的作用下可以向侧面过滤的过滤器组压入脏油，可以连续操作。而且过滤床是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置、压紧板的机构所组成。而组成板框式滤油机的滤板、滤框这两两种部件的侧面有一种叫---“耳子“的东西，是用来支撑于机架的托板上的。而这滤板、滤框两种东西，有着作为过滤介质的滤布，可以将这些滤布在滤板和滤框之间，在固定的止推板和可移动的板之间，借压紧装置的压力，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸，起了很好的过滤作用。板框式滤油机上有着特地设置的通液孔，这两个特地设置的通液孔是在滤板和滤框相应位置上。目的就是为了当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道，且在耳子呈扇形的一边引出干净的油。

　　在使用板框式滤油机的时候，过滤时脏油就会经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸后就进入了滤板的通液孔，这时候洁净的油就都汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中的毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水分含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。另外齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的高压力值）。根据用户需要可将安全阀定在较低的数值上，但不允许调节到超过规定的高压力值。

　　滤油机是用加压过滤或真空蒸发-加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。滤油机分为普通滤油机和真空滤油机两种。真空滤油机广泛用于电力行业及大型工矿企业对220KV以下输变电设备绝缘油的净化处理，也可用于液压油、润滑油净化处理。它能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒，提高绝缘强度和油品质量，保证电气设备的安全运行，并具体对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。

　　一、黏度：黏度既影响系统的泄漏，又影响功率的损失，当黏度大时，油液流动产生的阻力就会变大，克服阻力所消耗的功率就更大，而功率损耗又将转换成热量使油温上升。当黏度太小时，会使油液的泄漏量增加，系统的容积效率下降。

　　二、酸值：液压油酸值的高低对设备氧化程度的大小起着非常重要的作用，液压油的酸值大，会加剧零件壳体的氧化。

　　三、闪点和凝点：其指标对液压传动的可靠性有着直接重要的影响，如果闪点过低，则在设备正常运转时随着温度的升高就会发生闪火现象。如果凝点过高，当设备停止运转时，会使油液黏度剧增，甚至凝固，造成启动困难或不起动的状况。

　　四、水分、机械杂质。对轴向柱塞泵和轴向柱塞马达的影响。据对15个泵和马达损坏原因进行统计可以看出，机械杂质对泵、马达的损坏，各占其损坏总数的60%，且从使用到损坏时间超不过1个月。对液压控制阀的影响。液压中含有灰分、机械杂质时，会造成阀调整无效，压力波动不稳定，出现振动、噪声等，严重时会磨损阀芯，使阀损坏;水分、机械杂质对液压回路的影响。据统计，由于灰分、机械杂质的原因使液压回路发生故障占到总故障次数的75%。